CAE & Testing

Cosa Facciamo

Il nostro reparto CAE (Computer-Aided Engineering) & Testing è dedicato a supportare lo sviluppo e la definizione del prodotto attraverso tecnologie avanzate di simulazione numerica. Grazie a un insieme integrato di strumenti e competenze multidisciplinari, siamo in grado di esplorare, comprendere e ottimizzare i progetti molto prima della loro realizzazione fisica, riducendo tempi, costi e rischi di sviluppo. Affrontiamo fenomeni complessi come distribuzioni termiche, vibrazioni, usura, comportamenti strutturali e perfino aspetti legati ai processi.

L’uso avanzato delle tecniche di analisi ci permette di valutare e ottimizzare le prestazioni dei prodotti, intervenendo su geometrie, materiali e varianti progettuali per individuare la soluzione migliore. Operiamo in tutte le discipline della simulazione ingegneristica, accompagnando il progetto dallo studio concettuale allo sviluppo di sistemi completi, trasformando la simulazione in innovazione.

Il Testing non riguarda solo l’esecuzione delle prove, ma soprattutto la progettazione del test: un processo strategico che definisce cosa misurare, come farlo e con quali strumenti. Ci occupiamo della definizione dei sistemi di test e delle procedure di qualifica secondo normative, standard di settore e procedure interne, sviluppate internamente.

Il processo di testing supporta tutte le fasi di sviluppo, dalla definizione degli obiettivi alla gestione delle campagne di misura. Oltre alla raccolta dati, includiamo l’analisi dei risultati, la verifica rispetto alle attese progettuali e l’eventuale aggiornamento del piano di prova. Forniamo documentazione e report per l’omologazione, accompagnando il cliente lungo tutto il percorso. L’integrazione tra simulazione e testing crea un ciclo continuo di miglioramento che porta a prodotti più efficienti, leggeri e competitivi.

Operiamo lungo l’intero ciclo di sviluppo prodotto grazie a competenze multidisciplinari che coprono:

  • Simulazione strutturale FEM;
  • Fluidodinamica CFD & aerodinamica;
  • Analisi termiche e termo-strutturali;
  • Multi-Body Dynamics (MBD);
  • Elettromagnetica (EM/EMF);
  • Testing meccanico, termico, vibrazionale e funzionale;
  • Data correlation, modellazione digital twin;
  • Progettazione e realizzazione di test bench e sistemi meccatronici.

L’integrazione tra simulazione e test ci permette di ridurre tempi e rischi di sviluppo, anticipare criticità tecniche e validare soluzioni robuste, performanti e ottimizzate.

CAE (Computer Aided Engineering)

L’area CAE si occupa della previsione e dell’ottimizzazione del comportamento di prodotti e sistemi attraverso modelli numerici avanzati. Le attività coprono analisi strutturali, fluidodinamiche, termiche, dinamiche ed elettromagnetiche, con un approccio multidisciplinare che permette di anticipare criticità progettuali, migliorare le prestazioni e ridurre tempi e costi di sviluppo.

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Analisi FEM
Strutturali

  • Analisi statiche lineari e non lineari;
  • Analisi dinamiche modale, armonica, transiente e shock;
  • Simulazioni esplicite per urti e impatti;
  • Verifica saldature, bullonature e giunzioni;
  • Verifiche normative EN, ASME, FAR, DNV, EASA;
  • Ottimizzazione peso/rigidezza.
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Termica &
Termo-Strutturale

  • Analisi termiche stazionarie e transitorie;
  • Shock termico e fatica termo-meccanica (LCF/HCF);
  • Progettazione termica per elettronica di potenza;
  • Accoppiamento termo-meccanico;
  • Conduzione, convezione, irraggiamento;
  • Analisi transienti termici critici.
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CFD &
Aerodinamica

  • Modelli RANS/URANS e LES;
  • Fluidodinamica di compressori, ventilatori, HVAC;
  • Aerodinamica droni, UAV, veicoli;
  • Termofluidodinamica accoppiata;
  • Modellazione domini mobili e interfacce rotanti;
  • Integrazione con test in galleria e vasca.
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Multi-Body
Dynamics (MBD)

  • Modellazione cinematica e dinamica di meccanismi;
  • Calcolo forze inerziali, di contatto e di attuazione;
  • Studio catene cinematiche e sistemi multi-link;
  • Trasferimento carichi dinamici verso modelli FEM;
  • Valutazioni NVH e identificazione criticità dinamiche.
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Elettromagnetica
(EM/EMF)

  • Simulazioni magnetostatiche e magnetodinamiche;
  • Calcolo densità di flusso e forze magnetiche;
  • Analisi termo-elettromagnetiche accoppiate;
  • Simulazioni attuatori, solenoidi, motori;
  • Studio fenomeni transitori e condizioni variabili.
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Modelli Multidisciplinari
& Digital Twin

  • Accoppiamento modelli 1D–3D per sistemi meccatronici;
  • Modelli ridotti (ROM) per simulazioni rapide;
  • Simulazioni multiphysics integrate;
  • Digital Twin per predizione e diagnostica;
  • Validazione tramite correlazione test-simulazione.

Testing

L’area Testing esegue verifiche fisiche, prove funzionali e test ambientali per validare il comportamento reale dei componenti e dei sistemi. Attraverso test bench personalizzati, misure ad alta precisione e correlazione numerico- sperimentale, riproduciamo condizioni operative critiche, certifichiamo l’affidabilità del prodotto e supportiamo l’intero percorso di qualifica e validazione.

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Test Meccanici,
Termici e Ambientali

  • Trazione, flessione, compressione e creep;
  • Fatica LCF/HCF e cicli termici accelerati;
  • Vibrazioni random, sinusoidali, shock e PSD;
  • Test climatici: temperatura, umidità;
  • Prove di corrosione salt-spray;
  • Thermal shock a gradienti estremi.
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Progettazione della
Campagna di Test

  • Definizione requisiti e specifiche di prova;
  • Piani di validazione DVP&R e V&V;
  • Procedure, criteri e flow chart.
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Data Acquisition &
Data Correlation

  • Misure termiche, vibrazionali, elettriche e meccaniche;
  • Elaborazione segnali e filtraggio avanzato;
  • Confronto misure reali vs simulazioni FEM/CFD/MBD;
  • Affinamento e calibrazione modelli numerici;
  • Reportistica tecnica dettagliata.
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Test Funzionali e
Dinamici Avanzati

  • Pressaggio con vibrazione e attrito dinamico;
  • Wear test e ricostruzione profili di usura;
  • Test per turbomacchine e rotordynamics;
  • Test funzionali elettromeccanici ed elettronici;
  • Sollecitazioni HALT/HASS;
  • Prove torsionali e rotovibrazione.
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Progettazione e
Realizzazione Test Bench

  • Concept, specifica, progettazione meccanica/elettronica/software;
  • Banchi prova R&D, endurance, funzionali ed EOL;
  • Validazione del banco (FAT) e messa in servizio;
  • Attrezzature per test complessi e ad alta precisione.
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Strumentazione
di Laboratorio

  • Camere climatiche e termo-igrometriche;
  • Thermal shock;
  • Salt-spray;
  • Shaker e sistemi vibrazionali;
  • DAQ multi-canale ad alta frequenza;
  • Infrastruttura HPC per post-processing.

Il Nostro Metodo

La mission del Dipartimento CAE & Testing è supportare aziende e centri R&D nello sviluppo di prodotti affidabili, performanti e conformi alle normative, integrando simulazione numerica avanzata, sperimentazione fisica e progettazione di sistemi di test. Operiamo con un approccio multidisciplinare, rigoroso e orientato alla riduzione dei rischi progettuali.

Ci distinguiamo per:

  • Integrazione completa CAE + Testing + Laboratorio.
  • Approccio multidisciplinare (strutturale, fluidodinamico, termico, EM, dinamico).
  • Progettazione end-to-end di test bench e attrezzature custom.
  • Correlazione numerico-sperimentale continua.
  • Soluzioni su misura per R&D, qualifica e industrializzazione.
  • Focus sulla qualità tecnica, robustezza dei risultati e riduzione del time-to-market.

Applichiamo metodologie avanzate di CAE & Testing per anticipare criticità, ridurre i costi di sviluppo e prevenire errori che, se rilevati in produzione o in esercizio, avrebbero impatti tecnici ed economici ben più rilevanti.

Sistema di Competenze - COMPOLAB

Un sistema di competenze

Un ecosistema integrato. Cinque dipartimenti tecnici, un metodo condiviso e la capacità di orchestrare know-how
diversi in soluzioni coerenti. Questo è il valore che mettiamo a disposizione dei nostri clienti.

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